2022

新建砂石骨料生產線怎么才能達到要求？做好這4個方面

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目前，隨著于砂石骨料的需求越來越大，新建砂石生產線一般規模都在年產百萬噸級以上，有的甚至達到了千萬噸級。為了使整個項目達到預期的生產效果，新項目建設初期，我們必須考慮以下幾方面問題：

01產品質量應符合標準

產品質量主要可以從以下兩個方面來參考：

成品骨料的高品質

產品質量不能僅僅滿足國家標準，更要滿足市場的需要。目前，由于標準編制的滯后性，骨料的國家標準已經落后于市場的要求，國標要求所生產出的骨料供應市場時，不能保證產品一定被市場所接受，特別是市場供應充足的時候，生產出的成品骨料在銷售過程中也會存在障礙。

高品質骨料（粗骨料和細骨料，細骨料就是砂）：

一要顆粒形狀好，而且感官也要好；

二要級配合理。

特別是對機制砂而言，高品質的機制砂產品不僅要滿足商品混凝土的用砂要求，也要能夠滿足更高標準的預拌砂漿用砂的要求（預拌砂漿是未來的必然要求，未來幾年將逐步取消現場攪拌）。合理的連續級配才能滿足高品質混凝土的需要。二者缺一不可。

含土量達標

砂石骨料生產線成功的第五個條件就是生產線的骨料產品必須滿足含土量的要求。高品質混凝土對含土量要求越來越高，看似簡單的問題可能是造成項目失敗的原因，南方雨水多，北方缺水，有的礦山表層含土少，有的含土多，有的有加層土，等等。不同的情況要采取不同的工藝，否則會造成項目的失敗或增加巨大的后期改造費用。

礦山的礦石特性決定了將來砂石成品的很多質量特性，這些不是靠改變生產線工藝流程能夠去改變的，例如強度指標，還有針片狀成品含量，也很大程度上與礦石特性有關，另外堿活性物質含量、含泥量等。

了解這些情況后，可以有針對性地更加客觀地去制定生產線的成品質量指標，從而選擇更加合理的生產工藝流程與主機設備，來達到企業所預定的目標。至于其他的質量指標，例如顆粒級配、石粉及泥塊含量、表觀密度及含水率等，可以通過選擇合適的生產工藝來達到標準。

02生產線的建設應注意幾點

礦點的選擇、工廠總圖的布置、工藝方案的確定、設備的比選等，牽涉的專業包括礦山、總圖、土建、電氣等，想達到比較理想的效果，就需要比較專業的技術。

工藝好

砂石骨料生產線成功的首要條件就是工藝要好。工藝好體現在工藝簡潔，設備使用維護方便、簡單。骨料生產線現場條件艱苦，很難招聘到能力強的維護人員，因此操作簡單、維修方便的“傻瓜機”是骨料生產線第一選擇。好工藝也體現在設備數量要少，型號盡可能統一。設備數量少，故障點減少，土建費用也會相應降低；型號統一，備品備件費用低，管理方便。好工藝就是設備運轉率高，連續無故障運轉時間長。

自動化及智能化

生產線的建設第二個重要因素就是要提高自動化程度，要實現智能化，減少用人數量，提高設備運轉率，提高無故障連續運轉時間。

達到環保要求

生產線的建設第三個重要因素就是生產線必須達到環保要求，符合綠色礦山建設標準，否則不能生存。

因此建議最好選擇有經驗的設計院來進行項目的整體規劃與設計，也可交由設計院來進行交鑰匙總包。

03設備選型問題

設備選型是否合理是決定一條生產線成功與否的首要因素。砂石骨料生產線的設備選型主要取決于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蝕性指數、土含量等）。

一般情況下，凡是經過正規有資質的專業設計單位進行設計選型的生產線不會出現設備選型問題。但是，由于有很多生產線投資方未找正規設計院設計，通過直接照搬其他企業的設備選型進行建設，運行后就出現了嚴重的設備選型不合理問題。

例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數較高的原料，生產線選擇了錘式破碎機或者反擊式破碎機，雖然生產出的產品粒型優秀，但是其錘頭及反擊板等設備耗損件損耗嚴重，更換極為頻繁，造成生產成本大幅提高，無法與周邊市場進行競爭。此問題一般很難通過調整工藝來解決，生產企業不得不重新更換擠壓式破碎機設備來保證生產線長期穩定而經濟地運行。